，很危險(xiǎn)）。
請(qǐng)一直旋轉(zhuǎn)刀臂，直到刀臂做完一個(gè)完整的換刀動(dòng)作
。刀臂也有一個(gè)原點(diǎn)位置的，有的設(shè)備操作面板上有“刀具就位”等標(biāo)志
，當(dāng)這個(gè)燈亮起代表刀臂已經(jīng)到了原點(diǎn)位置
，如果沒有這個(gè)標(biāo)志，就要目測(cè)刀庫(kù)內(nèi)的原點(diǎn)燈了
，這是每臺(tái)設(shè)備都有的
，在刀庫(kù)面板內(nèi)，里面有紅色3個(gè)燈
，一般中間那個(gè)亮了就是刀臂處于原點(diǎn)位置
。
5.排除完卡刀故障后，將刀臂電機(jī)剎車裝置打上（撥回原來位置），然后再在MDI狀態(tài)下進(jìn)行一次換刀動(dòng)作
，看是否正常
，如果正常，請(qǐng)一定記住要將加工要用到的所有刀具進(jìn)行核對(duì)一遍
，意外的卡刀動(dòng)作
，會(huì)影響數(shù)據(jù)傳輸，刀具番號(hào)信息中斷等等
，導(dǎo)致俗稱的“亂刀”
6.發(fā)生亂刀了，最簡(jiǎn)單的方法，把刀庫(kù)刀具全部拿下來
，再一把把裝上去
，就可以了，更省力便捷的方法是在參數(shù)界面里進(jìn)行刀具重整
，這里就不多說了
。
還有一種辦法檢查刀具是否亂沒亂，就是查刀具番號(hào) ，這里也提下：按操作面板按鈕SYSTEM→PMC→PMCPRM→DATA→G,DATA,然后在刀具列表里
，檢查刀具表的刀號(hào)是否有重復(fù)的刀號(hào)?刀套內(nèi)刀號(hào)與程序的刀號(hào)是否相符?若有錯(cuò)誤，可以自行在數(shù)據(jù)表中修改更換
，不需要手動(dòng)將刀具重整
。（這個(gè)比較復(fù)雜，部分私企的參數(shù)鑰匙估計(jì)都收走了
，改不了
，這個(gè)需要一定的操作基礎(chǔ)，建議大家還是手動(dòng)重整刀具吧
，更靠譜點(diǎn)）
好了，建議的卡刀故障排除，基本就是這樣
，按上面的步驟一般都能解決
，希望能幫到大家，覺得好的就粉我哦
，呵呵~~~~
其實(shí)卡刀故障只是個(gè)表象，有時(shí)候即便排除了卡刀，可能做不了不到多久就又出現(xiàn)卡刀情況
，頻繁出現(xiàn)
，讓人非常苦惱
，這時(shí)候就需要我們?nèi)ド钊胙芯�
，造成卡刀的根本原因了�?/SPAN>
1：第二換刀原點(diǎn)位置異常，一般機(jī)床誤操作撞機(jī)后，容易導(dǎo)致?lián)Q刀原點(diǎn)不正確
，表現(xiàn)為換刀時(shí)刀臂拔刀
、裝刀異響，甚至導(dǎo)致卡刀
，時(shí)間久了刀臂也會(huì)受到損傷
。
2：主軸定向角度不正確（即M19指令），定向角度跑動(dòng)一般也是大部分因?yàn)樽矙C(jī)導(dǎo)致 ，或者是主軸同步齒形帶出了問題，導(dǎo)致定向角度產(chǎn)生誤差
，定向不準(zhǔn)確同樣會(huì)造成換刀異常等問題
。
3：主軸的氣壓打刀缸打不動(dòng)刀具，無法松刀 ，導(dǎo)致卡刀
，一般BT40主軸使用氣壓打刀缸，BT50的使用液壓打刀缸
，如果BT50打不動(dòng)刀具一般都是液壓系統(tǒng)出問題了
。又或者是打刀行程需要調(diào)整，打刀缸內(nèi)的彈性墊片需要更換
。
扯太遠(yuǎn)了 。。
。
。。
。
數(shù)據(jù)N0.0000欄代表就是主軸刀具的意思 ，就是主軸上的刀具。
機(jī)器在換刀的過程中 存在掉刀現(xiàn)象 請(qǐng)問是什么原因
