當(dāng)前位置：過濾分離器
產(chǎn)品概述
過濾分離器應(yīng)用于從氣體中除去固體和液體。過濾分離器為兩段式結(jié)構(gòu)："過濾－聚結(jié)"功能的濾芯過濾或捕霧器分離，分離的液體儲存在集液包或容器內(nèi)。
產(chǎn)品分三種形式：絲網(wǎng)過濾分離器(JMNG-W型)、葉片過濾分離器(JMNG-Y型)、旋風(fēng)過濾分離器(JMNG-X型)。
根據(jù)不同的介質(zhì)特性或工況條件，選擇適用的過濾分離器。
產(chǎn)品分三種形式：絲網(wǎng)過濾分離器(JMNG-W型)、葉片過濾分離器(JMNG-Y型)、旋風(fēng)過濾分離器(JMNG-X型)。
根據(jù)不同的介質(zhì)特性或工況條件，選擇適用的過濾分離器。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
工作原理
一、絲網(wǎng)過濾分離器：
一級過濾：濾芯過濾與分離：當(dāng)含固及有霧沫的氣體經(jīng)過具有"過濾－聚結(jié)"功能的濾芯，濾芯將氣體中夾帶的固體顆粒及霧沫進(jìn)行攔截，達(dá)到除固效果，但未除凈霧沫的氣體進(jìn)行下一級過濾。
二級過濾：絲網(wǎng)式除霧器：當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。隨著細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫凝聚、 重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到 其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。被分離的氣體基本上不含霧沫。
二、葉片過濾分離器：
一級過濾：濾芯過濾與分離：當(dāng)含固及有霧沫的氣體經(jīng)過具有"過濾－聚結(jié)"功能的濾芯，濾芯將氣體中夾帶的固體顆粒及霧沫進(jìn)行攔截，達(dá)到除固效果，但未除凈霧沫的氣體進(jìn)行下一級過濾。
二級過濾：葉片式除霧器：當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)葉片除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運(yùn)動至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。
三、旋風(fēng)過濾分離器：
一級過濾：旋風(fēng)管式氣液分離器：當(dāng)含液氣體進(jìn)入氣液分離器時(shí)，由于旋風(fēng)管內(nèi)的旋轉(zhuǎn)漩渦設(shè)計(jì)，氣流會產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦運(yùn)動，從而形成很強(qiáng)的離心力，使得固體顆粒和液體雜質(zhì)貼在旋風(fēng)管壁上。雜質(zhì)從氣流中分離出來后，聚集在容器的積液區(qū)內(nèi)。凈化后的氣體則以極小的壓損離開旋風(fēng)管式分離器進(jìn)入下一級過濾。
二級過濾：濾芯過濾與分離：氣體經(jīng)過具有"過濾－聚結(jié)"功能的濾芯，將氣體中夾帶的較小的固體顆粒及未除凈的液體或水霧攔截，凈化后的氣流從出口流出過濾器。
一級過濾：濾芯過濾與分離：當(dāng)含固及有霧沫的氣體經(jīng)過具有"過濾－聚結(jié)"功能的濾芯，濾芯將氣體中夾帶的固體顆粒及霧沫進(jìn)行攔截，達(dá)到除固效果，但未除凈霧沫的氣體進(jìn)行下一級過濾。
二級過濾：絲網(wǎng)式除霧器：當(dāng)帶有霧沫的氣體以一定速度上升通過絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，霧沫與絲網(wǎng)細(xì)絲相碰撞而被附著在細(xì)絲表面上。隨著細(xì)絲表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫凝聚、 重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著細(xì)絲流至兩根絲的交接點(diǎn)。細(xì)絲的可潤濕性、液體的表面張力及細(xì)絲的毛細(xì)管作用，使得液滴越來越大，直到聚集的液滴大到 其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從細(xì)絲上分離下落。被分離的氣體基本上不含霧沫。
二、葉片過濾分離器：
一級過濾：濾芯過濾與分離：當(dāng)含固及有霧沫的氣體經(jīng)過具有"過濾－聚結(jié)"功能的濾芯，濾芯將氣體中夾帶的固體顆粒及霧沫進(jìn)行攔截，達(dá)到除固效果，但未除凈霧沫的氣體進(jìn)行下一級過濾。
二級過濾：葉片式除霧器：當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)葉片除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運(yùn)動至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。
三、旋風(fēng)過濾分離器：
一級過濾：旋風(fēng)管式氣液分離器：當(dāng)含液氣體進(jìn)入氣液分離器時(shí)，由于旋風(fēng)管內(nèi)的旋轉(zhuǎn)漩渦設(shè)計(jì)，氣流會產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦運(yùn)動，從而形成很強(qiáng)的離心力，使得固體顆粒和液體雜質(zhì)貼在旋風(fēng)管壁上。雜質(zhì)從氣流中分離出來后，聚集在容器的積液區(qū)內(nèi)。凈化后的氣體則以極小的壓損離開旋風(fēng)管式分離器進(jìn)入下一級過濾。
二級過濾：濾芯過濾與分離：氣體經(jīng)過具有"過濾－聚結(jié)"功能的濾芯，將氣體中夾帶的較小的固體顆粒及未除凈的液體或水霧攔截，凈化后的氣流從出口流出過濾器。
技術(shù)參數(shù)
制造標(biāo)準(zhǔn)：GB150 或 ASME；
容器材料：碳鋼、不銹鋼；
濾芯材料：超微玻璃纖維、聚酯、多層玻纖、聚丙烯、尼龍等；
捕 捉 器：鋼絲網(wǎng)、波形板(填料)、旋風(fēng)管；
過濾精度：0.3μm、0.5μm、1μm、5μm、10μm；
過濾效率：固體98~99％；
安裝形式：立式或臥式。
容器材料：碳鋼、不銹鋼；
濾芯材料：超微玻璃纖維、聚酯、多層玻纖、聚丙烯、尼龍等；
捕 捉 器：鋼絲網(wǎng)、波形板(填料)、旋風(fēng)管；
過濾精度：0.3μm、0.5μm、1μm、5μm、10μm；
過濾效率：固體98~99％；
安裝形式：立式或臥式。
典型應(yīng)用
絲網(wǎng)過濾分離器：
（1）冷凝液；（2）潤滑油；（3）天然氣管線；（4）脫水氣體。
葉片過濾分離器：
（1）產(chǎn)品回收（甲醇、氨）；（2）傳輸管線、輸送站、氣體收集系統(tǒng)；（3）壓縮機(jī)入口分液器；（4）燃料氣洗塵器、燃燒廢氣洗塵器；（5）紙漿廠蒸發(fā)器。
旋風(fēng)過濾分離器：
（1）煉油催化劑回收；（2）天然氣固液分離；（3）電力系統(tǒng)的除塵；（4）食品行業(yè)的淀粉回收；（5）油氣田的輕烴回收裝置。
（1）冷凝液；（2）潤滑油；（3）天然氣管線；（4）脫水氣體。
葉片過濾分離器：
（1）產(chǎn)品回收（甲醇、氨）；（2）傳輸管線、輸送站、氣體收集系統(tǒng)；（3）壓縮機(jī)入口分液器；（4）燃料氣洗塵器、燃燒廢氣洗塵器；（5）紙漿廠蒸發(fā)器。
旋風(fēng)過濾分離器：
（1）煉油催化劑回收；（2）天然氣固液分離；（3）電力系統(tǒng)的除塵；（4）食品行業(yè)的淀粉回收；（5）油氣田的輕烴回收裝置。
訂貨須知
訂貨時(shí)請標(biāo)注如下參數(shù)：產(chǎn)品名稱、型號、口徑、材質(zhì)、介質(zhì)、流量、工作壓力、溫度、過濾精度、連接標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量等，如客戶對產(chǎn)品有特殊要求，請?jiān)谠儍r(jià)時(shí)一并提出。
